Elektrokorund zastosowanie
Duże ziarna elektrokorundu wykorzystuje się przy usuwaniu rdzy oraz zgorzeliny z konstrukcji stalowych. Mniejsze – przy czyszczeniu spawów, usuwaniu przebarwień, wierzchniej warstwy powierzchni utwardzanych cieplnie, a także polerowaniu cienkich blach, matowieniu szkła, grawerowaniu ceramiki i kamienia, oczyszczaniu drewna i tworzyw sztucznych przed malowaniem lub klejeniem, a także do piaskowania różnych typów powierzchni. Elektrokorund stosuje się także do produkcji papierów ściernych i materiałów ogniotrwałych oraz żaroodpornych. W zależności od potrzeb można go wykorzystywać do:
- obróbki oczyszczającej – której celem jest usunięcie trwałych zanieczyszczeń z powierzchni, które powstały podczas eksploatacji,
- obróbki umacniającej – która ma na celu kontrolowaną zmianę właściwości wierzchniej warstwy danego materiału, na przykład wzrost twardości, odporności na korozję czy zmniejszenie chropowatości,
- obróbki wykończeniowej – której celem jest uzyskanie powierzchni o określonej chropowatości czy też jednorodnym wyglądzie,
- obróbki zdobiącej – której celem jest zazwyczaj matowienie lub grawerowanie takich powierzchni, jak szkło, kamień lub metal
- obróbki kontrolnej – której celem jest sprawdzenie właściwej adhezji, na przykład powłoki galwanicznej, bądź też ujawnianie pęknięć powierzchni lutowanej lub spawanej.
Duże ziarna (niskie wartości granulacji FEPA) stosuje się przede wszystkim do
- usuwania rdzy i zgorzeliny walcowniczej,
- czyszczenia konstrukcji stalowych.
Małe ziarna (wysokie numery FEPA) stosuje się do:
- do wygładzania i wyrównywania powierzchni w celu nadania im matowego połysku
- usuwania warstwy wierzchniej powierzchni utwardzonych cieplnie lub z bardzo twardych materiałów,
- czyszczenia spawów i usuwania przebarwień na stali nierdzewnej,
- czyszczenia cienkich blach np. aluminiowych,
- matowania i grawerowania szkła, ceramiki, kamienia, betonu,
- czyszczenia tworzyw sztucznych i drewna przed malowaniem i klejeniem,
Ponadto, elektrokorund świetnie sprawdza się przy czyszczeniu i obróbce:
- nadwozi, podwozi samochodów,
- felg,
- motocykli,
- elementów silników,
- stali zwykłej,
- metali kolorowej,
- kamienia (w przemyśle kamieniarskim (liternictwo nagrobkowe)),
- szkła (matowienie, grawerowanie, itd.),
- drewna,
- cegły,
- stali nierdzewnej, zwłaszcza w celu usunięcia korozji szczelinowej w sąsiedztwie spawów,
- konstrukcji – do usuwania przebarwień powierzchni, powstałych po spawaniu i operacjach prostowania