Elektrokorund - cechy fizyko-chemiczne
Elektrokorund zwykły powstaje w wyniku stopienia w piecu łukowym, boksytu w temperaturze powyżej 2000°C. Jest czystym, krystalicznym, trójtlenkiem aluminium (Al2O3), stosowanym do oczyszczania powierzchni w pneumatycznej obróbce strumieniowo – ściernej oraz pod osłoną wody. Wykorzystywany, także do produkcji tarcz szlifierskich, papierów i płócien ściernych, materiałów trudno topliwych i ogniotrwałych.
CECHY FIZYCZNE:
- Barwa: szaro-brązowa
- Kształt: ostrokrawędziowy
- Zużycie: 20 – 40 kg/m2 w zależności od typu powierzchni, powłoki, a także stopnia skorodowania
- Twardość: 9° w skali Mosha
- Wydajność: 25 m2/h zależne od
- Gęstość nasypowa: 1,51 do 2,07 t /m3
- Chropowatość wyczyszczonych powierzchni zależy od twardości materiału czyszczonego, stosowanego ciśnienia, wielkości ziaren ściernych elektrokorundu, odległości dyszy od czyszczonej powierzchni i kąta nachylenia dyszy do powierzchni oczyszczanej,
SKŁAD CHEMICZNY:
- Al2O3: 94,5 – 97%
- Domieszki: Ti02, Si02, FeO, CaO, MgO
- wilgotność ścierniwa – 0,006 – 0,007 % (m/m), ponieważ norma ISO – 11126-7 : 1995 dopuszcza 0,2 % wilgotności, można stwierdzić, iż jest to wyjątkowo suche ścierniwo, nie ulegające zbryleniem,
- 0,44 % chemicznie związanej krzemionki (SiO2) – norma ISO 11126-7 : 1995 dopuszcza max 1% < 0,01 %
- zawartość Na2O(dużo niższa od powszechnie spotykanej – od 0,3 do 0,65%) wpływa korzystnie na własności mechaniczne tego ścierniwa,
- 0,06 % – Fe2O3 sprawia, że jest to ścierniwo praktycznie wolne od żelaza oraz niemagnetyczne,
- 2,9 % – TiO2 – max. 4 % wg. normy ISO 11126-7 : 1995.
BEZPIECZEŃSTWO:
- ze względu na brak wolnej krystalicznie krzemionki jest ścierniwem bezpiecznym dla człowieka i środowiska,
- jak podczas każdych prac piaskarskich również podczas obróbki strumieniowej przy użyciu elektrokoryndy niezbędne jest użycie specjalistycznej pyłoszczelnej odzieży ochronnej